苏州化工离心泵厂家

离心水泵在启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在离心泵启动后，离心泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。 如果用轴流式的水泵就情况相反了，必须是开阀启动，此时电机的功率短时间内由于没有阻力，会偏大流量运转，常常出现泵振动、噪声，甚至电机超负荷运转，将电机烧毁。关闭出口阀，等于人为设置管阻压力，随泵正常运转后，缓慢启动阀门，让泵沿其性能曲线规律逐步正常工作。安装氟塑料离心泵前要仔细检查泵流道内有无影响泵体运行的杂物。苏州化工离心泵厂家

离心泵运行期间，主要是巡回检查，检查的内容：1.轴承的检查 1 轴承温度不超过 75℃。2.轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。3.滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。4.是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。5.真空表、压力表、电流表读书是否正常真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。6.出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。河北CQB离心泵制造厂家化工离心泵的安装技术关键在于确定化工离心泵安装高度(即吸程)。

离心泵和卧式离心泵的区别：1.外观形式:立式离心泵是立着的而卧式离心泵是横卧着2.连接形式:立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上,立式泵通称管道泵如立式管道离心泵,电机与泵体是子口连接；卧式泵是采用联轴器与电机连接,需要定期找正.占地空间:立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大.立式泵组的占地比卧式泵小,不一定要大3.基础；卧式泵组设有底座,要打基础。4.维修难度:立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易。5.安装形式:立式泵为整体连接,安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整，需要起吊起来，而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承,如果不更换,那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大,导致轴跳动值变大如果不及时更换,将造成机械事故.而且安装时要保 证的水平安装。

离心泵回装时：1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；3、装平衡盘之前应测量转子总串量；4、装上平衡盘后，测量转子半串量；5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右；6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。卧式离心泵的安装位置应尽量接近水面，保证在水位下降时不吸进空气。

离心泵工作原理和结构组成：一、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。化工离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。二、离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1.叶轮是离心泵的主要部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2.泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3.泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4.滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度较高在85度，一般运行在60度左右。5.密封环又称减漏环。多级离心泵中段每个叶轮的外缘都安装有一个导轮，导轮是一个固定不动的圆盘。江苏大型离心泵哪家好

离心泵停泵时缓慢关闭泵出口阀，按停车电扭，将泵停止运转。苏州化工离心泵厂家

化工离心泵运转中的保护和保养离心泵管路有必要高度密封。禁止离心泵在汽蚀状态下长时间运转。禁止泵在大流量运转时，电机超电流长时间运转。离心泵在运转过程中应有专人看管，避免发生意外。离心泵每运转500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以确保轴承光滑优良。泵进行长时间运转后，因为机械磨损，使机组噪声及振荡增大时，应停车查看，必要时可替换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。离心泵机械密封保护与保养，机械密封光滑应清洁无固体颗粒。禁止机械密封在干磨情况下作业。起动前应盘动泵几圈，避免忽然起动造成密封环断裂损坏。苏州化工离心泵厂家